施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖,圖中應(yīng)包括以下各項資料:
1、線路編號，供電點(diǎn)用長方格表示。
2、線路所需電熱帶型號及長度。（單位：米）
3、每米管道長度所需電熱帶長度（單位：米）即纏繞系數(shù)。
4、每個閥門所需用電熱帶長度。（單位：米）
5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。 
6、溫控系統(tǒng)配件清單。 
7、施工時所需材料清單。
8、設(shè)計考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。 
（二）施工前準(zhǔn)備工作 
（A）管道系統(tǒng) 
1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。 
2、防銹防腐涂層已干透。 
3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計圖中所示一致。 
4、銼去所有毛刺和利角。 
（B）電熱帶和配件 
1、電熱帶表面有否損破。 
2、電熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為≥20MΩ）。 
3、電熱帶與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。 （C）現(xiàn)場準(zhǔn)備 
1、將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近。 
2、沿管道布電熱帶，并避免： 
*將電熱帶放置于毛刺和利角上。 
*用力拉扯電熱帶。 
*腳踏或重物放置電熱帶上。 
（三）單根電熱帶施工法 
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。 
2、平敷時盡可能將電熱帶附在管道的下45度側(cè)方。 
3、在線路的**供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長的電熱帶。 
4、按設(shè)計圖所示[纏繞系數(shù)]布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn)）。 
5、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計圖要求預(yù)留所需電熱帶長度，將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意： 
*散熱體應(yīng)有設(shè)計所需電熱帶的長度。 
*電熱帶可互相重疊或交叉。 
*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線路。 
*在使用二通或三通配件處，電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。 
（四）螺旋纏繞 
如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的電熱帶，施工時先將7m長的電熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上，并加以固定。 
（五）多根電熱帶施工法 
1、設(shè)計圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上，方法如下： 
*電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線等于系數(shù)。（但注意*大使用長度） 
*電熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。 
*后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。

   （六）配件安裝 
*按設(shè)計圖要求選用配件。 
*所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。 
*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。 
*按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。 
*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時用。 
（七）保溫材料安裝前的檢查和測試 
*視察電熱帶表面是否損傷。 
*視察所有配件是否安裝完整。 
*用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試。 
*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。 
（八）保溫層安裝 
電熱帶施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)： 
*所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合。 
*施工時保溫材料必須干燥。 
*保溫層外應(yīng)加防水外罩。 
*保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱帶。 
*保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進(jìn)行絕緣測試。 
*在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置。 
（九）低溫起動與**保護(hù)： 
電伴熱工程一般按照設(shè)計圖在正常情況下，分組起動，按常規(guī)控制投計，具有開關(guān)起動，過載保護(hù)和漏電保護(hù)，如果用于低溫大功率加熱，同時又低溫狀態(tài)起動，瞬間起動電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對工作電流進(jìn)行監(jiān)控，在**負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。 
（十）防爆: 
*本公司防爆電熱帶可用于工廠一區(qū)、二區(qū)防爆場合，安裝時應(yīng)避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。 
*除防爆等級外，應(yīng)注意防爆組別。 
（十一）特別注意事項 
*嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。 
*加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。 
*法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時應(yīng)避開其正下方。 
*電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。 
*防火防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。 
接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路） 
*安裝一個伴熱點(diǎn)，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。 
*按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。 
*蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計安裝。 
（十二）驗(yàn)收： 
本手冊未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)，施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求，在此不做復(fù)述。